In magazzino, vige il principio "first in first out". Come suggerisce il nome, si riferisce alle merci con lo stesso codice: "prima le merci entrano in magazzino, prima ne escono". Si tratta della merce che entra per prima in magazzino e che deve essere spedita per prima? Questo significa che il magazzino è gestito solo in base all'orario di ricezione della merce e non ha nulla a che fare con la data di produzione? È coinvolto anche un altro concetto, ovvero la durata di conservazione del prodotto.
La durata di conservazione si riferisce solitamente al periodo che intercorre tra la produzione e la scadenza. Nella gestione del magazzino, i prodotti con la stessa SKU entrano in magazzino con una nuova data di produzione. Pertanto, al fine di evitare il deterioramento dei prodotti in magazzino, al momento della spedizione verrà data priorità all'invio dei prodotti che entrano nel database in anticipo. Da ciò si evince l'essenza dell'anticipo anticipato, che solitamente viene valutato in base all'orario di ingresso, ma ora viene valutato in base alla durata di conservazione del prodotto. In altre parole, l'anticipo anticipato nella gestione del magazzino consiste letteralmente nel spedire per primi i prodotti che entrano in magazzino per primi, ma in sostanza, i prodotti che sono più prossimi alla data di scadenza per primi.
In effetti, il concetto di "Advanced First" è nato nei magazzini delle aziende manifatturiere. A quel tempo, non c'erano molti prodotti in magazzino. Ogni magazzino riceveva solo i prodotti provenienti dalla fabbrica locale. Il principio di consegna non rappresentava un problema. Tuttavia, con il graduale aumento delle tipologie di prodotto e l'ulteriore espansione delle vendite, l'attività di alcuni clienti si è estesa a tutto il Paese. Sono state istituite divisioni di vari prodotti in tutto il Paese per ridurre i costi logistici. I magazzini che originariamente servivano solo per i prodotti provenienti dalla fabbrica, hanno acquisito sempre più funzionalità, diventando centri di distribuzione regionali (DC). Il magazzino del centro di distribuzione in ogni regione avvia la distribuzione completa dei prodotti. Non solo i prodotti stoccati nelle fabbriche locali, ma accettano anche l'arrivo di altri stabilimenti e magazzini dal Paese. A questo punto, si scoprirà che le merci assegnate da altri magazzini sono quelle che entrano in magazzino più tardi, ma la data di produzione potrebbe essere precedente ad alcuni dei prodotti presenti nell'inventario. A questo punto, se ancora si tratta di un concetto letterale, è ovviamente significativo che la spedizione avvenga secondo il principio "Advanced First".
Pertanto, nella moderna gestione del magazzino, l'essenza del principio "advanced first" è in realtà "failed first", ovvero non giudichiamo in base al momento di ingresso nel magazzino, ma in base al periodo di guasto del prodotto.
Essendo stata una delle prime aziende cinesi a studiare il sistema 4D denso, Nanjing 4D Smart Storage Equipment Co., Ltd. offre ai clienti soluzioni di automazione, informazione e sistemi intelligenti per lo stoccaggio ad alta densità sempre più ottimizzate. Il sistema shuttle 4D, il cuore dell'azienda, è in grado di soddisfare i requisiti di "advanced first". Adotta un sistema di ricarica meccanica, spessori sottili e un programma intelligente, che ha raggiunto la modalità di debug dei parametri. Dopo tre anni di ricerca e sviluppo e tre anni di esperienza nell'implementazione di progetti, Nanjing Fourth ha quasi dieci casi di progetto, la maggior parte dei quali sono stati accettati, a garanzia della qualità del prodotto.
Oltre all'assistenza sulle attrezzature, anche un sistema efficiente è indispensabile. Nel sistema WMS, la gestione degli SKU non richiede attributi variabili e la codifica delle merci in inventario può essere adottata direttamente tramite il codice SKU. L'implementazione avanzata della gestione degli SKU è implementata dalla gestione operativa del magazzino. Inoltre, nella gestione del magazzino, è necessario impostare questo principio nel sistema. Le regole di stoccaggio della classificazione sono ottimali per conservare un solo codice lotto di prodotto nella stessa classificazione. Controllare regolarmente i prodotti in inventario in base alla data di produzione. Per i prodotti prossimi alla scadenza (guasto o fermo vendita), è necessario individuarli e gestirli tempestivamente.
Data di pubblicazione: 26 aprile 2023