Sistemi shuttle 4D per applicazioni con carichi pesanti
Descrizione
In quanto componente principale del sistema di stoccaggio denso intelligente, il 4D-shuttle è composto principalmente da una combinazione di telai, impianto elettrico, sistema di alimentazione, sistema di guida, sistema di sollevamento, sistema di sensori, ecc. Dispone di cinque modalità: controllo remoto, manuale, semiautomatica, automatica locale e automatica online. È dotato di molteplici protezioni di sicurezza e avvisi di sicurezza, allarmi di sicurezza regionali, allarmi di sicurezza operativi e allarmi di sicurezza interattivi. Gli involucri sono collegati tramite saldatura a gas schermato e bulloni ad alta resistenza. La combinazione di rack adotta una struttura a doppio strato. L'aspetto è interamente verniciato a spruzzo e le parti lavorate e le staffe elettriche sono galvanizzate. È dotato di due sistemi di guida e due sistemi di sollevamento. I sistemi di guida gestiscono le direzioni XY. Uno dei sistemi di sollevamento è responsabile del sollevamento dei carichi e l'altro è responsabile del passaggio tra la corsia primaria e quella secondaria. L'altezza in direzione Z consente il cambio di livello del 4D-shuttle utilizzando un ascensore personalizzato, in modo da realizzare la funzione di accesso allo spazio tridimensionale.
La struttura del modello per carichi pesanti è sostanzialmente la stessa della versione standard. La differenza principale è che la capacità di carico è notevolmente migliorata, quasi il doppio rispetto alla versione standard. Il design portante del meccanismo di sollevamento è stato rinforzato e la potenza del motore di sollevamento è stata aumentata per garantire una capacità di carico di 2,5 tonnellate. La potenza del motore di traslazione rimane invariata. Per aumentare la potenza, il rapporto di riduzione è stato aumentato e la velocità di rotazione della navetta 4D è diminuita di conseguenza.
attività commerciale standard
Assemblaggio e stoccaggio delle ricevute fuori magazzino
Livello di modifica della tariffazione di ricollocazione e inventario
Parametri tecnici
progetto | Dati di base | Osservazione | |
modello | Modello SX-ZHC-T-1210-2T | ||
Vassoio applicabile | Larghezza: 1200 mm Profondità: 1000 mm | ||
Carico massimo | Massimo 25 00kg | ||
altezza/peso | Altezza del corpo: 150 mm, peso della navetta: 350 kg | ||
Camminando nella direzione principale X | velocità | Massimo senza carico: 1,5 m/s, massimo a pieno carico: 1,0 m/s | |
accelerazione della camminata | ≤ 1,0 m/S2 | ||
motore | Servomotore brushless 48VDC 1500W | Servo importato | |
Driver del server | Servoazionamento senza spazzole | Servo importato | |
Camminare in direzione Y | velocità | Massima a vuoto: 1,0 m/s, massima a pieno carico: 0,8 m/s | |
accelerazione della camminata | ≤ 0,6 m/S2 | ||
motore | Servomotore brushless 48VDC 1500W | Servo importato | |
Driver del server | Servoazionamento senza spazzole | Servo importato | |
sollevamento del carico | Altezza di sollevamento | 30 millimetri _ | |
motore | Motore brushless 48VDC 75 0W | Servo importato | |
sollevamento principale | Altezza di sollevamento | 35 millimetri | |
motore | Motore brushless 48VDC 75 0W | Servo importato | |
Canale principale/metodo di posizionamento | Posizionamento a piedi: posizionamento con codice a barre / posizionamento laser | Germania P+F/SICK | |
Canale secondario/metodo di posizionamento | Posizionamento a piedi: fotoelettrico + encoder | Germania P+F/SICK | |
Posizionamento del vassoio: laser + fotoelettrico | Germania P+F/SICK | ||
Sistema di controllo | Controllore programmabile PLC S7-1200 | Germania SIEMENS | |
telecomando | Frequenza di lavoro 433 MHz, distanza di comunicazione almeno 100 metri | Importa personalizzato | |
Alimentazione elettrica | batteria al litio | Alta qualità nazionale | |
Parametri della batteria | 48 V, 30 Ah, tempo di utilizzo ≥ 6 ore, tempo di ricarica 3 ore, tempi di ricarica: 1000 volte | La capacità può variare a seconda delle dimensioni del veicolo | |
metodo di controllo della velocità | Servocomando, coppia costante a bassa velocità | ||
Metodo di controllo della barra trasversale | Pianificazione WCS, controllo tramite computer touch, controllo tramite telecomando | ||
livello di rumore di funzionamento | ≤60db | ||
Requisiti di verniciatura | Combinazione di rack (nero), copertura superiore rossa, anteriore e posteriore in alluminio bianco | ||
temperatura ambiente | Temperatura: 0℃~50℃ Umidità: 5% ~ 95% (senza condensa) |