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Amr
AMR Trolley, è un veicolo di trasporto dotato di dispositivi di orientamento automatico come elettromagnetico o ottico, che può viaggiare lungo il percorso guida prescritto, ha una protezione della sicurezza e varie funzioni di trasferimento. Nelle applicazioni industriali, si tratta di un veicolo di trasporto che non richiede un conducente. La sua fonte di alimentazione è una batteria ricaricabile.
AMR immerso: intrufolarsi nella parte inferiore del camion dei materiali e montare automaticamente e separare le operazioni di consegna e riciclaggio dei materiali. Sulla base di varie tecnologie di posizionamento e navigazione, i veicoli di trasporto automatici che non richiedono la guida umana sono collettivamente indicati come AMR.
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Palletizer
Il palletizer è il prodotto della combinazione organica di macchinari e programmi per computer ， migliora l'efficienza della produzione moderna. Le macchine pallettizzanti sono ampiamente utilizzate nel settore pallettizzazione. I robot pallettizzazione possono risparmiare notevolmente i costi di manodopera e lo spazio del pavimento.
Il robot palletizzazione è flessibile, preciso, veloce, efficiente, stabile ed efficiente.
Il sistema di robot palletizzazione utilizza un dispositivo robot coordinato, che presenta i vantaggi dell'impronta ridotta e del piccolo volume. È possibile realizzare l'idea di stabilire una catena di assemblaggio della macchina a blocchi completamente automatizzata efficiente, efficiente e di energia completamente automatizzata.
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Macchina pieghevole del vassoio
La macchina pieghevole del vassoio è un'apparecchiatura automatica, che è anche chiamata macchina per vassoio di codice, è utilizzata nel sistema di trasporto del vassoio, combinato con vari trasportatori, per distribuire vassoi vuoti alla linea di trasporto. La macchina pieghevole del vassoio viene utilizzata per impilare i singoli pallet nello stacking dei pallet, tra cui: struttura di supporto ad impilamento del pallet, tavola di sollevamento del pallet, sensore di carico, rilevamento della posizione del pallet, sensore robot aperto/chiuso, sollevamento, interruttore di posizione centrale inferiore.
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RGV
RGV sta per il veicolo guida ferroviario, è anche chiamato carrello. RGV viene utilizzato nei magazzini con vari metodi di conservazione ad alta densità e i corridoi possono essere progettati in base a qualsiasi lunghezza per aumentare la capacità di archiviazione dell'intero magazzino. Inoltre, quando si lavora, puoi anche sfruttare il fatto che il carrello elevatore non ha bisogno di entrare in corsia, combinato con il rapido movimento del carrello in modo corsia, può efficacemente migliorare l'efficienza operativa del magazzino e renderlo più sicurezza.
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Tipo standard dei sistemi navetta 4D
Poiché l'attrezzatura centrale del magazzino intensivo intelligente per auto a quattro vie, l'auto verticale e orizzontale è costituita principalmente da gruppo rack, sistema elettrico, sistema di alimentazione, sistema di trasmissione, sistema di prese, sistema di sensori, ecc.
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Sistemi di navetta 4D a bassa temperatura
La struttura della versione a bassa temperatura della traversa è sostanzialmente la stessa di quella della versione standard. La differenza principale risiede nei diversi ambienti operativi. La versione a bassa temperatura della traversa è utilizzata principalmente nell'ambiente di-30 ℃, quindi la sua selezione interna del materiale è molto diversa. Tutti i componenti interni hanno una resistenza a bassa temperatura, la batteria è anche una batteria ad alta efficienza a bassa temperatura, che può supportare la carica in un ambiente di -30 ° C. Inoltre, il sistema di controllo interno è stato anche sigillato per prevenire l'acqua di condensa quando la manutenzione è fuori dal magazzino.
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Sistemi di navetta 4D per applicazione ad alta velocità
Il meccanismo della versione ad alta velocità dell'auto verticale e orizzontale è sostanzialmente lo stesso della normale auto verticale e orizzontale, la differenza principale sta nel miglioramento della velocità di camminata. Alla luce delle merci pallet relativamente regolari e stabili, al fine di migliorare l'efficienza complessiva del progetto e ridurre il numero di traverse utilizzate, viene proposta una versione ad alta velocità della barra. L'indice di velocità di camminata è il doppio di quello della versione standard e la velocità di sollevamento rimane invariata. Al fine di migliorare la sicurezza, un laser di sicurezza è attrezzato sull'attrezzatura per impedire il pericolo di funzionamento ad alta velocità.
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Sistemi di navetta 4D per applicazione a carico pesante
Il meccanismo della traversa pesante è sostanzialmente lo stesso della versione standard, la differenza principale è che la sua capacità di carico è notevolmente migliorata. La sua capacità di carico raggiungerà quasi il doppio di quella della versione standard e, di conseguenza, anche la velocità di corsa corrispondente diminuirà. Sia la velocità di camminata che di sollevamento diminuiranno.
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Schieramento denso per navette 4D
Lo scaffale di magazzino intensivo a quattro vie è composto principalmente da pezzi di rack, traverse sotto-canale, binari sotto-canali, dispositivi di tiro orizzontale, traverse del canale principale, binari del canale principale, connessione di rack e terreni regolabili, back-tipli, reti protettive, reti di manutenzione di manutenzione, reti di manutenzione di manutenzione, reti di manutenzione di manutenzione di manutenzione di manutenzione L'acciaio sono selezionati e formati da laminazione fredda.
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Sistema di sollevamento ad alta velocità
L'ascensore del pallet alternativo è composto principalmente dalle parti principali come il dispositivo di guida, la piattaforma di sollevamento, il blocco di bilanciamento contrappeso, il telaio esterno e la maglia esterna.
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INFORMAZIONI Sistema trasportatore navetta
Il motore guida l'albero di trasmissione attraverso il gruppo di trasmissione e l'albero di trasmissione guida la catena di trasporto per realizzare la funzione di trasporto del pallet.
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Sistema di controllo WCS-Warehouse
Il sistema WCS è responsabile della pianificazione tra il sistema e l'apparecchiatura e invia i comandi emessi dal sistema WMS a ciascuna apparecchiatura per il funzionamento coordinato. Esiste una comunicazione continua tra l'attrezzatura e il sistema WCS. Quando l'apparecchiatura completa l'attività, il sistema WCS esegue automaticamente la pubblicazione dei dati con il sistema WMS.